7 ผลกระทบของ Varnish ต่อ Turbine ที่ Maintenance Team ไม่ควรมองข้าม

Technical Explanation

1. Oil Flow ลดลง - Deposit ที่เกาะใน Oil Passage หรือท่อขนาดเล็กทำให้พื้นที่การไหลลดลง น้ำมันไปยังจุดหล่อลื่นได้น้อยกว่าที่ควร
2. Filter Plugging - Soft Contaminants และ Degradation Products สามารถปิดรูพรุนของ Filter Media ทำให้ Differential Pressure เพิ่มขึ้นและ Filter Life สั้นลง
3. Servo Valve Stiction - Varnish มีลักษณะเหนียวและเพิ่มแรงเสียดทานระหว่าง Spool กับ Valve Body ทำให้การเคลื่อนที่ไม่ต่อเนื่องหรือเกิด Hysteresis
4. Sandpaper Effect - คราบเหนียวสามารถยึดอนุภาคแข็งไว้บนผิว กลายเป็นพื้นผิวคล้ายกระดาษทรายที่เร่งการสึกหรอ
5. Heat Transfer ลดลง - Varnish ทำหน้าที่คล้ายฉนวน เมื่อเกิดบน Cooler หรือ Bearing Surface จะลดความสามารถในการระบายความร้อน
6. Bearing Wear เพิ่มขึ้น - Deposit สามารถรบกวน Hydrodynamic Oil Film และเพิ่มโอกาสเกิด Metal-to-Metal Contact ในบางช่วง
7. ความเสี่ยงต่อ Machine Trip สูงขึ้น - เมื่อ Valve Response, Bearing Temperature หรือ Oil Flow ออกจาก Operating Limit ปัญหาที่เริ่มจาก Deposit เล็กน้อยอาจพัฒนาไปสู่ Alarm หรือ Trip

ผลกระทบต่อเครื่องจักร

• Downtime จากการเปลี่ยน Filter หรือซ่อม Valve บ่อยขึ้น
• อายุ Bearing และ Component ลดลง
• Cooling Efficiency และ Energy Efficiency ลดลง
• Maintenance Cost เพิ่มจากการแก้ปัญหาซ้ำ
• เพิ่มความเสี่ยงต่อการสูญเสียการผลิต

แนวทางที่ควรพิจารณา

• ดูอาการหลายจุดร่วมกันแทนการวิเคราะห์แยกส่วน
• เปรียบเทียบ MPC, Particle Count และ Filter DP กับ Machine Condition
• ตรวจคราบบน Filter, Reservoir และชิ้นส่วนระหว่าง Inspection
• ทำ Root Cause Analysis ก่อนเลือกเปลี่ยนอะไหล่หรือ Treatment

← กลับไปยัง Knowledges